• 产品介绍

    高效五面体加工中心

    YHV1165/1365/1165A(中型-皮带BT40滚柱导轨/1165Z(重型-皮带BT50滚柱导轨)五面体加工中心强韧、精巧的机身结构,高刚性高速的结构设计特点。

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    产品特点

    • 由卧式和立式加工中心组合而成,需五面加工的零件可一次性高效完成。

    • 一套数控系统,处理两个单元,操作方便又节能。

    • 双主轴结构更便于中型需五面加工物体的铣、钻、镗、攻丝等工序加工。

    • 高速双主轴转速标准配置10000rpm/min,可选配15000rpm/min。

    • 立卧组合结构设计,即扩大机床整体布局范围,又避免刀具干涉。

    • 大功率机床冷却水泵保证切削有足够的冲水能力。

    • 全密封式防护罩保证水不外漏。

    • 配有冲刷装置,方便清理切削。

    标准配件

    三菱M80系统

    三菱原装四轴进给电机·三菱原装主轴伺服电机

    双BT40/12000rpm直联式主轴

    第五轴回转台系统

    机械手式24T刀库

    四轴导轨防护为不锈钢伸缩防护

    电柜热交换器冷却方式

    冷却泵采用韩国亚隆500W一个,750W一个

    380/220V 50HZ变压器

    全罩式钣金

    数显式自动润滑系统·机床工作异常报警灯·水平调整螺丝及垫块

    工具箱及工具

    技术资料:系统资料一套、机床机械和电器手册一套、精度检验和装箱单一套

    传统加工方式VS五面体机床加工优势对比

    • 传统立加加工方式

      立加光机.png

      1、多基准面加工工件尺寸误差大

      2、多次装夹增加装夹待工的时间

      3、大型工件上下料困难

      4、需多机台组线才能完成一个产品加工

      5、需至少三套夹治具才能完成一个产品加工

      6、刀库数量有限不利于复杂零件备刀

      7、加工大的零件侧面时震动大

      8、机台数量多,占地面积大

      9、能耗大

    • 采用立卧复合五面体加工优势

      YHV1165光机-200px.png

      1、以一面为基准加工五面提高工件位置精度

      2、一次装夹完成五面加工减少重复装夹时间

      3、减少了搬运人工和工人体力消耗

      4、加工好一个基准面后其他五面均可在一台五面体上完成加工

      5、仅需两套夹治具即完成产品一次成形加工

      6、双刀库备刀48把利于复杂或多零件加工

      7、适合大零件大尺寸加工,刚性好稳定性高

      8、节约占地面积,厂房利用率提高

      9、节能降耗又环保

    产品优势

    一次装夹,减少多次装夹的误差,提高精度。平行度可保障在0.02内/500mm;一次装夹,减少多次装夹所花费的时间,刀库是伺服换刀,换刀时间在1.5秒左右,五面体加工中心三轴线轨快速移动速度48m;一套系统控制两个单元, 节约调机时间,节约夹具治具成本,节约电费。

    • 精度更高

    • 效率更高

    • 节约人工

    • 节约成本

    机器内部结构特点

    • 双刀库系统

      立卧共48T机械手式刀库

    • 双主轴库结构设计

      台湾主轴、日本伺服电机

    • 高精回转台

      三片式齿盘分割定位,精度高且长时间使用后依然保持原有精度

    机身结构图

    行业应用领域

    工件展示

    LED行业加工图

    • 立面加工

    • 卧式加工侧面

    工件展示

    工厂案例

    工件展示

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    工件展示

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